HW130-2水性环氧云铁中间漆(双组份)

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HW130-2水性环氧云铁中间漆(双组份)
主要性能

• 以水为稀释剂,无毒、无味、无污染,不燃不爆            

• 干燥快,施工性能好

• 漆膜中云母氧化铁平行排列,优良的防腐性、填充性和较高的封闭性

• 耐水性好,防腐性能好

• 漆膜坚韧,抗冲击,耐磨性好

• 与面漆配套性好


  • 产品介绍
  • 应用范围
  • 产品特性
  • 施工工艺
  • 注意事项
  • 特别声明

组成:环氧树脂分散体、改性高分子树脂、水性胺类固化剂、防锈颜料、云母氧化铁、耐蚀剂、助剂、去离子水。

适用于石油化工管道、管架、储罐、机械设备、桥梁、钢结构、集装箱、煤气柜以及混凝土的防腐蚀底漆、中间漆。

物理数据:    

• 颜    色:铁红色、银灰色等

• 理论用量:约3.5-4㎡/kg(以80μm干膜计,不含损耗)

• 比    重:约1.4

• 光    泽:低光

• 干燥时间:23±2℃:表干≤1h,实干≤24h,完全固化7天

• 贮 存 期:1年,如再使用,请事先检测


施工说明:    

• 混合比例     主剂:固化剂=10:1

• 熟化时间      23±2℃:10-15min

• 适 用 期      23±2℃:3h

• 稀 释 剂      清洁淡水

• 设备清洗剂    清洁淡水

• 施工方法     高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂


指    标:

施工方式

施工粘度S/23℃

最大稀释率%

喷涂压力MPa

喷枪枪嘴

无气喷涂

30-40

10

15-20

0.015-0.019″

有气喷涂

20-30

15

0.4-0.6

1.4-2.1mm

刷涂、辊涂

40-50

5

• 漆膜厚度:建议干膜--70-90μm

• 涂装间隔环境温度--10℃, 最短24h;最长30d

                                    25℃, 最短18h;最长30d

• 表面处理:配套底漆保持表面清洁干燥

• 配套涂料:前道--水性富锌底漆、水性环氧防锈底漆、水性环氧磷酸锌或三聚磷酸铝底漆

                   后道--水性环氧面漆、水性丙烯酸漆等,完全固化后可与溶剂型涂料配套

注意事项:    

• 对底漆表面清洁度进行严格检测

• 两组份漆须按配比准确称量混合搅匀,静置10-15分钟施工

• 严格按照配比调漆,且在适用期内用完,以免性能下降及凝胶

• 施工及干燥期间,环境温度最好在10℃以上,相对湿度低于80%,底材温度应高于露点3℃以上,并保证良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工

• 由于水性涂料很容易从尖锐边角流开形成“边角效应”为保护边角免遭腐蚀,需磨平边角及预涂

• 水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好的施工。比如在尖锐的边角,铆钉和跳焊部位的施工需仔细,避免每道漆的漆膜太厚。最好额外修涂一遍

• 严禁与其它涂料及有机溶剂混合

• 施工结束,器具应立即用清水冲洗,以防干固,剩余漆应密闭保存

• 贮存在5-40℃之间的凉爽干燥环境之中,不得暴露于霜冻环境。避免阳光直射,在通风良好的地方贮存,保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放

  

安全:    

引起眼睛刺激,可能引起皮肤过敏性反应。避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸气、喷雾。使用中佩戴防护用具,操作后清洗手部以及其他接触部位。禁止排入环境。

以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的,实际数据会稍有不同;如有异议,与公司技术部联系。以上数据如有修改,以公司最新说明书为准。