HW130-1水性环氧防锈底漆(双组份)

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HW130-1水性环氧防锈底漆(双组份)
主要性能

• 优良的防腐性、填充性和较好的抗渗透性

• 底漆适应于多种中层漆和面漆

• 干燥快,施工性能好

• 在预处理钢板上有良好的附着力

• 良好的耐水性和耐化学品性

• 漆膜有良好的物理机械性能


  • 产品介绍
  • 应用范围
  • 产品特性
  • 施工工艺
  • 注意事项
  • 特别声明

组成:环氧树脂分散体、磷酸锌铝防锈颜料、功能填料、改性胺固化剂、助剂、去离子水。

适用于汽车、工程机械、建筑机械等,作为防锈底漆。

物理数据:    

• 颜    色:铁红色、灰色、锌黄色等

• 理论用量:约6-7㎡/kg(以50μm干膜计,不含损耗)

• 比    重: 约1.3

• 光    泽:低光

• 干燥时间:23±2℃:表干≤1h,实干≤24h,完全固化7天

• 贮 存 期:1年,如再使用,请事先检测


施工说明:   

• 混合比例:主剂(漆料)--固化剂=10:1

• 熟化时间:23±2℃--10-15min

• 适 用 期:23±2℃--3h

• 稀 释 剂:清洁淡水

• 设备清洗剂:清洁淡水

• 施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂


指    标:

施工方式

施工粘度S/23℃

最大稀释率%

喷涂压力MPa

喷枪枪嘴mm

无气喷涂

30-35

10

15-20

0.015-0.019″

有气喷涂

25-30

15

0.4-0.6

1.4-2.1mm

刷涂、辊涂

35-40

5

• 漆膜厚度:建议干膜--50-60μm

• 涂装间隔:环境温度--10℃, 最短24h;最长30d

                                   25℃,最短16h;最长30d

                                   30℃,最短8h;最长30d

• 表面处理:用适当的清洁剂去除油脂,经喷砂或抛丸处理,达到除锈标准Sa2.5级或动力工具除锈达St3级,粗糙度40-50微米,保持表面清洁干燥。

• 配套涂料:后道--水性环氧面漆、水性丙烯酸漆、水性聚氨酯漆等,完全固化后也可覆涂溶剂型涂料,

注意事项:    

• 对表面预处理进行严格检测

• 两组份漆须按配比准确称量混合搅匀,静置10-15分钟施工

• 严格按照配比调漆,且在适用期内用完,以免性能下降及凝胶

• 施工及干燥期间,环境温度最好在10℃以上,相对湿度低于80%,底材温度应高于露点3℃以上,并保证良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工

• 由于水性涂料很容易从尖锐边角流开形成“边角效应”为保护边角免遭腐蚀,需磨平边角及预涂

• 用作中涂漆时,只可用于经许可的漆膜表面,需保证清洁干燥

• 水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好的施工。比如在尖锐的边角,铆钉和跳焊部位的施工需仔细,避免每道漆的漆膜太厚。最好额外修涂一遍

• 严禁与其它涂料及有机溶剂混合

• 施工结束,器具应立即用清水冲洗,以防干固,剩余漆应密闭保存

• 贮存在5-40℃之间的凉爽干燥环境之中,不得暴露于霜冻环境。避免阳光直射,在通风良好的地方贮存,保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放

  

安全:    

避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应佩戴防护用具。

以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的,实际数据会稍有不同;如有异议,与公司技术部联系。以上数据如有修改,以公司最新说明书为准。