H139环氧磷酸锌胶粘底漆（双组份）

组成：由环氧树脂、附着力增进树脂、着色颜料、磷酸锌、防锈添加剂、助剂、溶剂、聚酰胺固化剂组成的双组份涂料。

适用于一些特殊底材的防腐蚀底漆。

物理数据：    

• 颜    色：浅灰绿色

• 理论用量：16㎡/kg(以20μm干膜计，不含损耗)

• 比    重：约1.35

• 光    泽：低光

• 干燥时间：23±2℃--表干≤2h,实干≤24h，完全固化7d

• 闪    点：主剂＜21℃，固化剂＜26℃

• 贮 存 期：1年，如再使用，请事先检测

施工说明：    

• 混合比例：主剂（漆料）--固化剂=5：1

• 熟化时间：23±2℃--30min

• 适 用 期：23±2℃--6h

• 施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂

• 稀释剂：TE环氧稀释剂

指标：

• 漆膜厚度：建议干膜--15-25μm

• 涂装间隔：环境温度--5℃， 最短24h；最长7d

                                   25℃，最短16h；最长7d

                                   30℃，最短8h；最长7d

• 发泡前的间隔时间，干膜后10-15μm：

• 表面处理：钢铁表面经喷砂或抛丸处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工除锈达到St3级；不锈钢清除油污，轻微打砂，表面粗糙度Rz=10；电镀钢板材，清除油污、酸磷化，不允许有盐类存在。

• 配套涂料：环氧类、环氧沥青类、丙烯酸类、聚氨酯类、氯化橡胶类等涂料

• 附加数据

注意事项：    

• 对表面预处理进行严格检测

• 两组份漆须按配比准确称量混合搅匀，静置30分钟施工

• 发泡前请检查漆膜的固化程度

• 底材温度必须高于5℃且至少高于露点3℃，相对湿度小于85%

• 超过最大涂装间隔时间，应将表面打磨粗糙后再涂下一道漆，以增加层间附着力

• 固化时间取决于板材及天气情况，请预先咨询我公司技术部

• 储运、贮藏时应避免日晒、雨淋、远离火源

安全：    

避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应佩戴防护用具。

以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的，实际数据会稍有不同；如有异议，与公司技术部联系。以上数据如有修改，以公司最新说明书为准。