H132环氧煤焦沥青底漆/面漆(双组份)

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H132环氧煤焦沥青底漆/面漆(双组份)
主要性能

• 漆膜具有优异的防锈性和耐化学介质性

• 良好的物理机械性能,漆膜坚韧、耐磨,耐水、耐海水、耐盐雾性强

• 优良的耐微生物侵蚀、电绝缘性

• 耐热、耐温度骤变等

• 优异的抗水渗透性

  • 产品介绍
  • 应用范围
  • 产品特性
  • 施工工艺
  • 注意事项
  • 特别声明

组成:由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、助剂、改性胺固化剂等组成的双组份涂料。

用于地下管线外壁、液体贮罐内壁和底板,水下和干湿交替环境的钢结构、混凝土的防腐蚀底漆。

物理数据:    

• 颜    色:黑棕色

• 理论用量:4.8㎡/kg(以100μm干膜计,不含损耗)

• 比    重:底漆约1.3,面漆约1.25

• 光    泽:底漆:平光;面漆:亮光

• 干燥时间:23±2℃:表干≤3h,实干≤24h,完全固化7d

• 闪    点: 主剂<21℃,固化剂<26℃

• 贮 存 期: 1年,如再使用,请事先检测

施工说明:    

• 混合比例:底漆-主剂(漆料):固化剂=19:6(视气温变化调整)

                   面漆-主剂(漆料):固化剂=18:6(视气温变化调整)

• 熟化时间23±2℃-30min

• 适 用 期23±2℃-6h

• 施工方法高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂

• 稀释剂TE环氧稀释剂


指标:

施工方式

施工粘度S/23℃

最大稀释率%

喷涂压力MPa

喷枪枪嘴

无气喷涂

25-35

10

15-20

0.018-0.021″

淋    涂

20-30

10

刷涂、辊涂

30-50

5

• 漆膜厚度:建议干膜--90-110μm

• 涂装间隔环境温度--5℃, 最短8h;最长14天

                                   25℃,最短3h;最长7天

                                   30℃,最短2h;最长4天

• 表面处理:钢铁表面经喷砂或抛丸处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达St3级;

注意事项:    

• 对表面预处理进行严格检测

• 两组份漆须按配比准确称量混合搅匀,静置30分钟施工

• 气温低时,固化剂可适当多加,但不能超过1倍

• 建议在不低于5℃情况下使用

• 底材温度必须高于5℃且至少高于露点3℃,相对湿度小于85%,雨、雾、雪天严禁施工

• 储运、贮藏时应避免日晒、雨淋、远离火源


安全:    

避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应佩戴防护用具。

以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的,实际数据会稍有不同;如有异议,与公司技术部联系。以上数据如有修改,以公司最新说明书为准。