H130-2环氧云铁中间漆（双组份）

组成：由环氧树脂、云母氧化铁、新型防锈颜料、防锈添加剂、助剂、溶剂、聚酰胺固化剂组成的双组份涂料。

适用于石油化工管道、管架、储罐、机械设备、桥梁、钢结构、集装箱、煤气柜以及混凝土的防腐蚀中间漆。

物理数据：    

• 颜    色：灰褐色、红褐色

• 理论用量：4.6㎡/kg(以80μm干膜计，不含损耗)

• 比    重：约1.45

• 光    泽：无光

• 干燥时间：23±2℃--表干≤2h,实干≤24h，完全固化7d

• 闪    点：主剂＜21℃，固化剂＜26℃

• 贮 存 期：1年，如再使用，请事先检测

施工说明：    

• 混合比例     主剂（漆料）：固化剂=5：1

• 熟化时间     23±2℃：30min

• 适 用 期     23±2℃：6h

• 施工方法     高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂

• 稀释剂  TE环氧稀释剂

指标：

• 漆膜厚度：建议干膜--70-90μm

• 涂装间隔：环境温度--5℃， 最短24h；最长7d

                                    25℃，最短16h；最长7d

                                    30℃，最短8h；最长7d

• 表面处理： 钢铁表面经喷砂或抛丸处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达St3级

• 配套涂料：前道--环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆等

                   后道--环氧类、环氧沥青类、丙烯酸类、聚氨酯类、氯化橡胶类等涂料

注意事项：    

• 对表面预处理进行严格检测

• 两组份漆须按配比准确称量混合搅匀，静置30分钟施工

• 建议在不低于10℃情况下使用；环境温度低于10℃，使用冬用固化剂

• 底材温度必须高于5℃且至少高于露点3℃，相对湿度小于85%

• 超过最大涂装间隔时间，应将表面打磨粗糙后再涂下一道漆，以增加层间附着力

• 储运、贮藏时应避免日晒、雨淋、远离火源

安全：    

避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应佩戴防护用具。

以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的，实际数据会稍有不同；如有异议，与公司技术部联系。以上数据如有修改，以公司最新说明书为准。