H110环氧富锌底漆（双组份）

组成：由环氧树脂、超细锌粉、助剂、溶剂、聚酰胺固化剂组成的双组份涂料。

适用于石油化工、修造船、海洋平台、港口、集装箱、桥梁铁塔等钢结构，作为防腐底漆。

物理数据：    

• 颜    色：灰色等

• 理论用量：6㎡/kg(以50μm干膜计，不含损耗)

• 比    重：约2.2

• 光    泽：无光

• 干燥时间：23±2℃--表干≤0.5h,实干≤24h，完全固化7d

• 闪    点：主剂＜24℃，固化剂＜26℃

• 贮 存 期：1年，如再使用，请事先检测

施工说明：    

• 混合比例：主剂（漆料）--固化剂=30：3.6

• 熟化时间：23±2℃--30min

• 适 用 期：23±2℃--6h

• 施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂

• 稀释剂：TE环氧稀释剂

指标：

• 漆膜厚度：建议干膜--30-60μm

• 涂装间隔：环境温度--5℃， 最短48h；最长无限制

                                   25℃，最短24h；最长无限制

                                   30℃，最短12h；最长无限制

• 表面处理：钢铁表面经喷砂或抛丸处理，最低达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工除锈达到St3级

• 配套涂料：环氧类、环氧沥青类、丙烯酸类、聚氨酯类、氯化橡胶类、氯化橡胶类等涂料

注意事项：    

• 对底材表面预处理进行严格检测

• 稀释剂必须在两组份混合后加入

• 底材温度必须高于5℃且至少高于露点3℃，相对湿度小于85%

• 建议使用前把漆料充分搅匀，再加入固化剂搅拌均匀

• 高温季节施工时易出现干喷，需加稀释剂调整至不干喷为止

• 富锌底漆表面易形成锌盐，在进行下一道涂装前，必须彻底清除表面的锌盐，以免影响层间附着力

• 储运、贮藏时应避免日晒、雨淋、远离火源

安全：    

避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应佩戴防护用具。

以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的，实际数据会稍有不同；如有异议，与公司技术部联系。以上数据如有修改，以公司最新说明书为准。