H280环氧(内)面漆(双组份)

搜索内容
product
1
2
3
1
2
3
H280环氧(内)面漆(双组份)
主要性能

• 优良的机械性能,耐磨性优

• 优良的耐化学腐蚀及物理性能

• 优良的柔韧性、防水性

• 与配套底漆有优异的附着力


  • 产品介绍
  • 应用范围
  • 产品特性
  • 施工工艺
  • 注意事项
  • 特别声明

组成:由环氧树脂、改性树脂、耐候性颜料、耐晒填料、助剂、溶剂、聚酰胺固化剂组成的双组份涂料。

可用于集装箱的内面漆及其它工业用重防腐面漆。

物理数据:    

• 颜    色:国标色或欧标RAL色卡色等

• 理论用量: 5㎡/kg(以75μm干膜计,不含损耗)

• 比    重:约1.37

• 光    泽:低光

• 干燥时间:23±2℃--表干≤2h,实干≤24h,完全固化7d

• 闪    点:主剂<21℃,固化剂<26℃

• 贮 存 期:1年,如再使用,请事先检测


施工说明:    

• 混合比例:主剂(漆料)--固化剂=5:1

• 熟化时间:23±2℃--30min

• 适 用 期:23±2℃--6h

• 施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂

• 稀释剂:TE环氧稀释剂

  

指标:

施工方式

施工粘度S/23℃

最大稀释率%

喷涂压力MPa

喷枪枪嘴

无气喷涂

25-35

8

15-20

0.018-0.021″

有气喷涂

18-25

15

0.4-0.6

2.1-3.0mm

淋涂

20-30

10

刷涂、辊涂

30-40

5

• 漆膜厚度:建议干膜--70-90μm

• 涂装间隔环境温度--5℃, 最短48h;最长14d

                                   25℃,最短24h;最长7d

                                   30℃,最短12h;最长5d

• 表面处理在富锌底漆上涂装时,如底漆间隔时间较长,应除去表面的油污、灰尘、锌盐,粉化的表面需打磨;在其它配套底漆上涂装时,应保持表面洁净无污,如间隔时间较长,应打磨处理,以增加层间附着力

• 配套涂料环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧磷酸锌底漆等

注意事项:    

• 两组份漆须按配比准确称量混合搅匀,静置30分钟施工

• 建议在不低于10℃情况下使用

• 底材温度必须高于5℃且至少高于露点3℃,相对湿度小于85%

• 储运、贮藏时应避免日晒、雨淋、远离火源

 

安全:    

避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应佩戴防护用具。

以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的,实际数据会稍有不同;如有异议,与公司技术部联系。以上数据如有修改,以公司最新说明书为准。