H111环氧富锌底漆(双组份)

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H111环氧富锌底漆(双组份)
主要性能

• 具有阴极保护作用,优异的防腐性能

• 适应于多种中层漆和面漆

• 在预处理钢板上有很好的附着力

• 良好的耐磨性,耐油、耐水性好

• 后道漆必须是油性的

  • 产品介绍
  • 应用范围
  • 产品特性
  • 施工工艺
  • 注意事项
  • 特别声明

组成:由环氧树脂、超细锌粉、防锈填料、助剂、溶剂、聚酰胺固化剂组成的双组份涂料。

适用于石油化工、修造船、海洋平台、港口、集装箱、桥梁铁塔等钢结构,作为防腐底漆。

物理数据:    

• 颜    色:灰色

• 理论用量: 6㎡/kg(以40μm干膜计,不含损耗)

• 比    重:约1.8

• 光    泽:无光

• 干燥时间:23±2℃:表干≤0.5h,实干≤24h,完全固化7d

• 闪    点:主剂<24℃,固化剂<26℃

• 贮 存 期:年,如再使用,请事先检测

施工说明:    

• 混合比例:主剂(漆料)--固化剂=30:5

• 熟化时间:23±2℃:30min

• 适 用 期:23±2℃:6h

• 施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂

• 稀释剂:TE环氧稀释剂

  

指标:

施工方式

施工粘度S/23℃

最大稀释率%

喷涂压力MPa

喷枪枪嘴

无气喷涂

20-30

10

15-20

0.015-0.019″

有气喷涂

15-30

15

0.4-0.6

1.4-2.1mm

刷涂、辊涂

25-40

5

• 漆膜厚度:建议干膜--30-50μm

• 涂装间隔:环境温度--5℃, 最短48h;最长无限制

                                   25℃,最短24h;最长无限制

                                  30℃,最短12h;最长无限制

• 表面处理:钢铁表面经喷砂或抛丸处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或手工除锈达到St3级

• 配套涂料:环氧类、环氧沥青类、丙烯酸类、聚氨酯类、氯化橡胶类、氯化橡胶类等涂料

注意事项:    

• 对底材表面预处理进行严格检测

• 稀释剂必须在两组份混合后加入

• 底材温度必须高于5℃且至少高于露点3℃,相对湿度小于85%

• 建议使用前把漆料充分搅匀,再加入固化剂搅拌均匀

• 高温季节施工时易出现干喷,需加稀释剂调整至不干喷为止

• 富锌底漆表面易形成锌盐,在进行下一道涂装前,必须彻底清除表面的锌盐,以免影响层间附着力

• 储运、贮藏时应避免日晒、雨淋、远离火源

  

安全:    

避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应佩戴防护用具。

以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的,实际数据会稍有不同;如有异议,与公司技术部联系。以上数据如有修改,以公司最新说明书为准。